有关聚丙烯frpp管材的结构类型概述
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聚丙烯frpp管材有着多种多样的结构类型，起着不同类型的功能作用，在国内比较常见主流结构形式有4种。中心供料机头:由挤塑机供给的圆形流道的流体，在聚丙烯frpp管材模腔内被分流锥转变为环形熔休流，且在模芯支架区，熔体被分割成若干独立并环绕支架支撑流动的熔体流，随后这些独立的熔体流在压缩区再一次汇合在一起并在成型区定型，挤出后便成为半成品。聚丙烯frpp管材的第二种结构类型是侧向供料机头:亦称弯管机头。挤塑机总是以一定的角度向机头供给熔体。进入的熔体环绕芯棒流过，在聚丙烯frpp管材管坯上形成若干条模糊的流纹或流痕。为了在机头出口处获得均匀的轴向圆周速度，其难点就在于环绕模芯歧管的几何形状设计。
聚丙烯frpp管材的第三种是螺旋供料机头:在螺旋供料机头中，由挤塑机供给的塑料熔体，首先被芯模入口端的星形流道或环形流道，将熔体分成几股独立的料流，然后送入芯模上漩制的螺旋形流道中。经此，以多头螺槽的形式蜿蜒前进。螺槽逐渐减浅，聚丙烯frpp管材的芯模与外壁之间的距离沿挤出方向逐渐增大。此种设计的目的在于保证沿环形出料缝口每一点上的熔体流动速度能达到预期的力学的均匀性，以及高度的热均匀性。
聚丙烯frpp管材的结构在本文中详细描述了主流的四种，说明了该品类的产品在不同结构类型下的不同状态性能及功用。
